挤塑板吸水率的讨论

• 发表时间：2017-12-11 10:41:00
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　　挤塑聚苯乙烯泡沬塑料(XPS)是以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，添加少量添加剂，通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料。XPS不同于其他泡沬塑料产品，它具有闭孔蜂窝结构，其结构的闭孔率高达96%以上，这种结构让XPS板有极低的吸水性、低导热系数、高抗压性。由于是用来当成一种保温、隔热的材料，而保温、隔热的一个重要的指标就是其吸水性能。因为吸水率高的话会导致其隔热性能变差，因此通常吸水率属于必检项目。

 

　　XPS的现行国标为GB/T10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS)》，其中吸水率试验引用GB/T8810-1988《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》。GB/T8810-2005修改采用ISO2896:2001《硬质泡沫塑料制品吸水率的测定》，为GB/T8810-1988的更新版本，除对测置精度等细节略作更改之外，其主要内容未做变动。暂以GB/T8810-2005为例，该方法要求设置的仪器多，试验过程繁琐，产生偶然误差的因素多。尤其对于XPS来说，本身吸水率极低，加上多因素引起诸多不可避免的误差，为得到有效数值，通常一组试验需要做上比标准要求多几倍的样品，严重影响了工作效率。本文参照GB/T5486-2008《无机硬质绝热制品试验方法》中体积吸水率的方法对XPS的吸水率进行检测，并与GB/T8810-2005的实验结果进行对比分析，发现采用上述两种方法测得的吸水率近似成正比关系。

　　2003年初，因产能极剧扩大，挤塑板这一新兴产业迅速陷入全行业亏损。面对严峻的市场形势，以民营企业为主的厂家再次显示了中国制造的强大能力。

 

　　所有的企业均全力研究降低成本的方法。中国制造开始向中国价格转化。大致技术路线有几条

　　一、采取各种手段降低比重。从2003的40公斤每立方米降低到目前的不到30公斤每立方米。

　　二、改变发泡剂。从传统的F142B发泡剂，改为其它发泡剂。

　　三、采用回收料。

　　回收料的使用是中国挤塑板与国外挤塑板区别。和很多人想像的不同，回收技术本身是技术的一大进步，如果严格控制添加比例，严格控制回收料质量，严格控制生产工艺，回收料挤塑板可以在保证各技术指标的同时，降低产品成本。并可有效消除白色污染。实际上，中国挤塑板产业已经基本消耗了世界的聚苯乙烯泡沫。